Automatyczna linia do emaliowania wkładek podgrzewacza wody Zhengzhou Haier podjęta przez naszą firmę została pomyślnie wysłana!
2021-09-27
Automatyczna linia do emaliowania wkładek podgrzewacza wody Zhengzhou Haier podjęta przez naszą firmę została pomyślnie wysłana!

Po podpisaniu umowy na zamówienie na "Automatyczną linię produkcyjną do emaliowania wkładek do podgrzewaczy wody" z Zhengzhou Haier New Energy Technology Co., Ltd. z Grupy Haier, opierając się na naszej silnej sile korporacyjnej, bogatym doświadczeniu w branży emaliowania, zaawansowanej technologii, doskonałej jakości produktu, wysokiej wydajności produkcji i najwyższej jakości obsłudze posprzedażnej, nasza firma szybko utworzyła zespół projektowy złożony z kluczowych inżynierów technicznych. Podtrzymując filozofię "klient na pierwszym miejscu" i opierając się na naszych wysoce profesjonalnych możliwościach technicznych, aktywnie stosowaliśmy najbardziej zaawansowane technologie w branży, stale wprowadzaliśmy innowacje i optymalizowaliśmy każdy projekt konstrukcyjny oraz staraliśmy się spełnić każdy szczegół wymagań klienta. Wszystkie działy firmy pracowały w godzinach nadliczbowych przy projektowaniu, zaopatrzeniu i produkcji. Dzięki wspólnym wysiłkom i pokonywaniu wyzwań, takich jak ograniczenia mocy produkcyjnej oraz poważne niedobory importowanych materiałów i zakupionych komponentów, projekt został załadowany i wysłany w dniach 26 i 27 września 2021 r.

Wprowadzenie do projektu

Ta zautomatyzowana, zinformatyzowana i inteligentna automatyczna linia produkcyjna do emaliowania wkładek do podgrzewaczy wody jest 15. zautomatyzowaną linią produkcyjną do emaliowania wkładek do podgrzewaczy wody dostarczaną przez naszą firmę do baz produkcyjnych podgrzewaczy wody Grupy Haier. "Automatyczna linia do produkcji emaliowania wkładek do podgrzewaczy wody" integruje ponad dziesięcioletnie bogate doświadczenie naszej firmy w branży podgrzewaczy wody i przyjmuje dziesiątki naszych opatentowanych technologii wynalazków. W projekcie wykorzystano dwustanowiskowy automatyczny załadunek robota, inteligentny transport detali za pomocą łańcuchów akumulacyjnych, trzystanowiskowy automatyczny rozładunek i emaliowanie robota oraz trzystanowiskowy robot automatycznie przenoszący i wypalający. Emaliowanie na mokro podkładów wykorzystuje procesy i technologie, takie jak suszenie ciepła odpadowego z wypalania i wypalanie automatyczne, przy czym całkowity cykl produkcyjny linii osiąga 18 sekund na jednostkę.

Projekt ten ma wiele zalet, w tym wysoką automatyzację, informatyzację i inteligencję, niski nakład pracy, szybki cykl produkcyjny (18 s / jednostkę), wysoką wydajność produkcji (do 200 jednostek / godzinę), dobre środowisko produkcyjne, niskie całkowite zużycie energii, wysoką widoczność podczas wizyt, przyjazność dla środowiska, dużą wszechstronność produkcji, wysoką elastyczność i niewielką powierzchnię. Piec do emaliowania wykorzystuje ogrzewanie gazem ziemnym, a jego "główny element" wykorzystuje niemieckie (oryginalnie importowane) rury radiacyjne ze stali stopowej 601 odporne na wysokie temperatury typu P w połączeniu z samonagrzewającymi się, wysokowydajnymi palnikami energooszczędnymi i innymi najnowszymi technologiami energooszczędnymi i chroniącymi środowisko. Tymczasem energooszczędna technologia wykorzystania ciepła odpadowego z gazów odlotowych zapewnia, że piec do emaliowania ma zalety, takie jak niskie zużycie energii i dobra równomierność temperatury. 

Po uruchomieniu tej linii produkcyjnej stanie się ona kolejnym klasykiem zaawansowanych technologicznie urządzeń linii produkcyjnej w branży podgrzewaczy wody, po pierwszej fazie automatycznej linii emaliowania wkładek do podgrzewaczy wody z powietrzną pompą ciepła firmy Zhengzhou Haier.

Pierwsza wysyłka  -  26 września/wrzesień

 

Druga wysyłka


Lista aktualności
Polecane aktualności
2026-07-31 16:47
$12 Million+ Project Secured by TIMS in July
Leading Chinese high-tech enterprise TIMS has secured major international orders totaling over $12 million in July 2026, marking a significant milestone in its global expansion. The contracts include smart enamel spraying, high-temperature sintering, and automated coating production lines for top-tier clients in the United States and Thailand. With 20+ years of R&D and manufacturing bases in Dongguan and Hubei, TIMS further reinforces its market position as a global leader in high-end automated enamel and coating equipment.
2026-07-16 14:24
TIMS's first Brazil market visit
TIMS's first Brazil market visit
Podziel się z